Grundlæggende oplysninger
Produktnavn | Højtryksstøbeform |
Formmateriale | PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 osv. |
Støbelegering | Aluminium |
Kavitet Antal | Enkelt hulrum, multiple hulrum eller kombination hulrum |
Tonnage | 200T-2000T |
Behandling | Varmebehandling, nitrering, polering mv. |
Skimmelsvampliv | 30000 skud, 50000 skud, 80000 skud afhænger af produkter |
Ansøgninger | 1. Autodele; |
2. Lys og lamper dele; | |
3. Elektriske apparater dele; | |
4. Telecom dele; | |
5. Industriel hardware og maskinreservedel; | |
6. Husholdningsapparater dele; | |
7. Møbeldele; | |
Ledetid | 35-60 dage |
Særlig anmodning | Efter kundens ønske |
Vi er en aluminiumsstøbestøbefabrik, hvor du kan få højtryksstøbeværktøj, der garanterer din maksimale fortjeneste.Vi kommunikerer normalt med kunder om detaljerne i trykstøbeforme og laver derefter prøver, indtil kunden er tilfreds med trykstøbeforme.
Vi kan tilpasse, men ikke begrænset til disse:
Formstøbt aluminium til autodele
Formstøbt aluminium til telekomhus
Aluminum trykstøbning elværktøj form
Elværktøj i trykstøbning af aluminium, der huser formen
Formstøbt autogearkassehus i aluminium
Formstøbt automatisk vandpumpehus i aluminium
Formstøbt lyshus af aluminium
Inklusiv andre højtryksstøbeværktøjer i aluminium.
FENDA Fremstillingsprocesser for trykstøbning af aluminium
Hovedtrinene i vores aluminiumslegeringsstøbestøbeformfremstillingsprocesser er: CNC fræseproces, varmebehandling, EDM-proces, WEDM-proces, polering og montering
CNC fræseproces
Det første trin i fremstilling af aluminiumsstøbeforme: Brug højhastighedsbearbejdningscentre til at fræse formhulrummet, hvilket efterlader en bearbejdningsmængde på omkring en millimeter for produktets form.Det er for visse deformationer efter varmebehandling.
Efter den indledende fræsning vil formhulrummet blive sendt til varmebehandling.
Når hulrummene kommer tilbage efter varmebehandling, vil der blive udført sekundær bearbejdning.Vi kalder denne proces finbearbejdning.Denne gang er alle størrelser i henhold til formdesigntegningen
EDM proces
Efter to ganges bearbejdning er der stadig nogle områder, der er svære at skære ved højhastighedsskæring, så vil de blive afsluttet af EDM.
Der er mange dybe riller og smalle slidser og komplekse hulrum på formoverfladen, som er svære at bearbejde med fræsemaskiner.Dette kræver EDM elektrisk udladningsbearbejdning.
Derudover er EDM også almindeligt anvendt til nogle dele, der kræver særlig høj bearbejdningsnøjagtighed og overfladeruhed.
WEDM proces
Arbejdsprincippet for WEDM (wire cutting) er at bruge en kontinuerligt bevægende tynd metaltråd (kaldet en elektrodetråd) som en elektrode til at udføre pulsgnistudladning på emnet for at fjerne metallet og skære det i form.
Ejektorhullerne i formen samt nogle skarpvinklede specialformede huller, der ikke kan bearbejdes, og tilbehør færdiggøres alt sammen med trådskæring.
Efter denne proces vil formhulen blive poleret.Og sidste proces, saml aluminiumsstøbeformen og afprøv.
Når det kommer til udvikling af specialfremstillet trykstøbeform af høj kvalitet, bidrager flere påvirkninger til processens overordnede succes.Fenda leverer specialfremstillede støbestøbeforme i aluminium til dine projektspecifikationer.Fenda leverer følgende fordele ved trykstøbning:
Fabriksprofil
Fenda, en Kina-baseret aluminium trykstøbning producent, tilbyder stolt produkter af høj kvalitet i trykstøbning fremstillingsindustrien.Fra værktøjsdesign til fremstilling af støbedele, CNC-bearbejdning, efterbehandling og pakning, vi leverer omfattende og omkostningseffektive løsninger til alle dine aluminiumstrykstøbningsbehov.
Med nøglefærdige løsninger, et team af eksperter og en forpligtelse til at levere produkter og tjenester af overlegen kvalitet hjælper vi dig med at spare omkostninger og køre dine projekter mere smidigt.Kontakt os for dit næste projekt.